PCB设备 水平化学铜线 电控箱

 水平化学铜线原理：        

水平化学沉铜和普通垂直线沉铜不一样，水平化学沉铜生产效率高，沉铜时间一般5分钟左右，含有**加速成分,沉铜速度快。沉铜液不含EDTA，废水处理相对容易，不含稳定剂。

化学铜线的用途：

1、是现行垂直沉铜线生产线的直接替代方案

2. 生产效率较大提高

3.**的镀层覆盖能力，除一般板材外，也表现在高Tg及高效能板材 **的信赖度表现，优良可靠的化学铜沉积层

4.沉铜速度快，碱性离子钯浓度低

5.5、稳定的工作槽液，简单安全、环保的制程 

设备流程：

入板 Þ膨松 Þ VH水洗 Þ除胶渣 Þ 冲污水 Þ 热水洗 Þ VH水洗 Þ 预中和 ÞVH水洗 Þ 中和 Þ VH水 Þ 对中/检查1 Þ 整孔 Þ热水浸洗1ÞVH水洗 Þ微蚀 ÞVH水洗 Þ 检查2 Þ预浸 Þ 活化Þ 冲污水ÞVH水洗 Þ 还原 ÞVH水洗 Þ 传动1 Þ沉铜 Þ 热水浸洗 Þ传动2 Þ VH水洗 Þ 干板组合 Þ 出板

设备特点：

1、膨松、除胶渣等高温段采用SUS316#金属齿轮，其使用寿命可达10年左右；

2、除胶渣段安装高效再生系统，除胶效果优异，并减少药水耗量；

3、每支涌流水采用双级均流设计，确保喷涌出水均匀，每支涌流水出水孔数量提高到常规水的4倍，确保无缝覆盖、冲洗、填灌每个盲孔或微通孔，轻松应付HDI“万孔板”。

4、每支水配有透明可视流量计监控水流量，另可选配流量上下限电子报警功能；

5、活化等忌泡药水主槽有多项缓冲击防泡沫导流设计，有效维护药液品质及寿命；

6、优异的水浇灌及沉铜槽入板处外加设计闪镀装置，增强化学铜沉积速率及沉铜厚度，确保背光等级九级以上；

7、全线药液添加采用低流量传感器精准添加，实现远程数据化管控，品质稳定；

8、除胶渣及沉铜段四周设计清洗喷管，有效消除传动齿轮及轴心上的结晶物，保养简便；

9、全线采用水浴加热系统，可选用蒸汽或电加热，有效降低能耗，避免安全隐患；